Ensaios para caracterização de materiais
Os ensaios em materiais servem, justamente, para determinar as propriedades mecânicas, químicas, elétricas e térmicas, permitindo prever como eles irão se comportar nas mais variadas situações, avaliar e determinar as propriedades dos materiais sob diferentes condições de fornecimento e processamento. Com isso, é possível saber onde eles podem ser aplicados com maior eficácia e se estão de acordo com as Normas Técnicas vigentes.
Atender a essas normas é outro objetivo dos ensaios em materiais. Só assim é possível garantir o atendimento de requisitos normativos e regulatórios que estabelecem condições mínimas de qualidade e segurança necessárias para a comercialização.
Ensaios em metais e polímeros
Os ensaios em materiais metálicos e poliméricos incluem a execução principalmente de análises térmicas, físico-químicas e mecânicas.
O laboratório SCiTec conta com infraestrutura e amplo escopo de serviços acreditados pela Cgcre.
Testes e análises realizados em polímeros:
- Tração;
- Fogging;
- Densidade;
- Rasgamento;
- Flexão;
- Viscosidade;
- Colorimetria;
- Compressão;
- Impacto izod;
- Teor de cinzas;
- Teor de carga;
- Impacto charpy;
- Flamabilidade;
- Teor de umidade;
- Absorção de água;
- Índice de oxidação;
- Dureza IRHD e Shore;
- Índice de fluidez (MFI);
- Dispersão de pigmentos;
- Fluorescência de raios-X (FRX);
- Difratometria de raios-X (DRX);
- Tempo de indução oxidativa (OIT);
- Espectroscopia no infravermelho (FTIR);
- Temperatura de amolecimento (Vicat);
- Coeficiente de expansão térmica linear;
- Temperatura de deflexão térmica (HDT);
- Calorimetria exploratória diferencial (DSC);
- Análise de falha;
- Entre outros.
Testes e análises realizados em metais:
- Tração;
- Torção;
- Dureza;
- Corrosão;
- Salt Spray;
- Fadiga axial;
- Metalografia;
- Dobramento;
- Câmara úmida;
- Microdureza;
- Compressão;
- Fadiga rotativa;
- Análise de falha;
- Impacto charpy;
- Análise química;
- Tração a quente;
- Líquido Penetrante;
- Análise microestrutural;
- Dureza Vickers, Rockwell e Brinell;
- Entre Outros.
Análise de falha:
As falhas afetam diretamente a eficácia e a segurança do projeto, processo ou sistema, o que compromete seu rendimento. Além disso, não identificar possíveis falhas pode causar danos e colocar pessoas em risco.
A análise de falha melhora a qualidade do produto, uma vez que serve como base para a implementação do programa de manutenção, reengenharia do sistema, parcial e total, ou nova aplicação de processos de produção.
Nossos serviços de análise de falha incluem:
- Análise completa do produto ou instalações envolvidas na falha;
- Histórico de serviço, projeto e cálculos;
- Análise de processos de fabricação, certificação e montagem;
- Análise de manutenção;
- Relatório de falha;
- Assessoria técnica e reengenharia;
- Análise das amostras em laboratório.
Caracterização físico-química de materiais
Fractografia (microscopia eletrônica de varredura)
Reprodução das condições de falha (testes de simulação de laboratório)
Nossos recursos de testes também envolvem:
- Ensaios mecânicos
- Análise microscópica de amostras
- Preparação de amostras metalográficas
- Ensaios em revestimentos e testes de tintas
- Testes de corrosão e envelhecimento acelerado
- Análise de porosidade
- Testes de caracterização de materiais (metais, cerâmicas, materiais compostos e poliméricos)
Ensaios em materiais de saúde:
Os ensaios em materiais de saúde seguem as normas técnicas nacionais e internacionais, podendo ser customizados de acordo com a necessidade de cada cliente e visam avaliar todos os critérios funcionais para o registro na Anvisa, FDA e CE.
- Implantes dentários;
- Implantes ortopédicos;
- Coluna;
- Trauma;
- Ombro;
- Joelho;
- Quadril;
- Recobrimento superficial;
- Instrumentais;
- Embalagens;
- Materiais;
- Estudo de estabilidade e MRI.
